●Proces výroby papiera z bambusovej buničiny
Od úspešného priemyselného rozvoja a využitia bambusu sa postupne objavilo mnoho nových procesov, technológií a produktov na spracovanie bambusu, čo výrazne zlepšilo jeho úžitkovú hodnotu. Vývoj mechanizovanej technológie výroby buničiny v Číne prelomil tradičné manuálne metódy a transformuje sa na industrializovaný a industrializovaný výrobný model. Súčasné populárne procesy výroby bambusovej buničiny sú mechanické, chemické a chemicko-mechanické. Čínska bambusová buničina je prevažne chemická, čo predstavuje približne 70 %; chemicko-mechanická je menej ako 30 %; použitie mechanických metód na výrobu bambusovej buničiny je obmedzené na experimentálnu fázu a neexistujú žiadne rozsiahle priemyselné správy.
1. Metóda mechanického rozvlákňovania
Metóda mechanického rozvlákňovania spočíva v rozomletí bambusu na vlákna mechanickými metódami bez pridania chemických činidiel. Má výhody nízkeho znečistenia, vysokej rýchlosti rozvlákňovania a jednoduchého procesu. V situácii čoraz prísnejšej kontroly znečistenia a nedostatku zdrojov drevnej buničiny v krajine si ľudia postupne získavajú na popularite mechanickú bambusovú buničinu.
Hoci mechanické rozvlákňovanie má výhody vysokej rýchlosti rozvlákňovania a nízkeho znečistenia, široko sa používa v priemysle výroby buničiny a papiera z ihličnatých materiálov, ako je smrek. Avšak kvôli vysokému obsahu lignínu, popola a 1 % extraktu NAOH v chemickom zložení bambusu je kvalita buničiny nízka a je ťažké splniť požiadavky na kvalitu komerčného papiera. Priemyselné využitie je zriedkavé a väčšinou je vo fáze vedeckého výskumu a technického prieskumu.
2. Metóda chemického rozvlákňovania
Metóda chemického rozvlákňovania využíva bambus ako surovinu a na výrobu bambusovej buničiny sa používa sulfátová alebo sulfitová metóda. Bambusové suroviny sa preosievajú, premývajú, dehydratujú, varia, kaustifikujú, filtrujú, premývajú v protiprúde, preosievajú v uzavretom triedení, delignifikujú kyslíkom, bielia a používajú sa ďalšie procesy na výrobu bambusovej buničiny. Metóda chemického rozvlákňovania môže chrániť vlákno a zlepšiť rýchlosť rozvlákňovania. Získaná buničina je dobrej kvality, čistá a mäkká, ľahko sa bieli a možno ju použiť na výrobu vysokokvalitného písacieho a tlačiarenského papiera.
V dôsledku odstránenia veľkého množstva lignínu, popola a rôznych extraktov v procese chemickej výroby buničiny je miera rozvlákňovania bambusovej buničiny nízka, zvyčajne 45 % až 55 %.
3. Chemicko-mechanické rozvlákňovanie
Chemicko-mechanická výroba rozvlákňovacích materiálov je metóda výroby rozvlákňovacích materiálov, ktorá využíva bambus ako surovinu a kombinuje niektoré vlastnosti chemickej a mechanickej výroby rozvlákňovacích materiálov. Chemicko-mechanická výroba rozvlákňovacích materiálov zahŕňa polochemickú metódu, chemicko-mechanickú metódu a chemicko-termomechanickú metódu.
Pri výrobe bambusovej buničiny a papiera je miera rozvlákňovania chemicko-mechanickým rozvlákňovaním vyššia ako pri chemickom rozvlákňovaní, ktoré môže vo všeobecnosti dosiahnuť 72 % až 75 %; kvalita buničiny získanej chemicko-mechanickým rozvlákňovaním je oveľa vyššia ako pri mechanickom rozvlákňovaní, čo môže spĺňať všeobecné požiadavky na výrobu komoditného papiera. Zároveň sa náklady na regeneráciu alkálií a čistenie odpadových vôd tiež pohybujú medzi chemickým a mechanickým rozvlákňovaním.
▲Výrobná linka na bambusovú buničinu
●Zariadenia na výrobu papiera z bambusovej buničiny
Zariadenie formovacej sekcie výrobnej linky na výrobu papiera z bambusovej buničiny je v podstate rovnaké ako zariadenie na výrobu papiera z drevnej buničiny. Najväčší rozdiel medzi zariadeniami na výrobu papiera z bambusovej buničiny spočíva v prípravných sekciách, ako je krájanie, umývanie a varenie.
Pretože bambus má dutú štruktúru, zariadenie na krájanie sa líši od zariadenia na drevo. Medzi bežne používané zariadenia na krájanie (odlupovanie) bambusu patria najmä valcové rezačky bambusu, kotúčové rezačky bambusu a bubnové sekáče. Valcové rezačky bambusu a kotúčové rezačky bambusu majú vysokú pracovnú účinnosť, ale kvalita spracovaných bambusových štiepok (tvar bambusových štiepok) nie je taká dobrá ako u bubnových sekáčov. Používatelia si môžu vybrať vhodné zariadenie na krájanie (odlupovanie) podľa účelu bambusovej buničiny a výrobných nákladov. Pre malé a stredné závody na výrobu bambusovej buničiny (výkon < 100 000 t/rok) postačuje domáce zariadenie na krájanie bambusu na uspokojenie výrobných potrieb; pre veľké závody na výrobu bambusovej buničiny (výkon ≥ 100 000 t/rok) je možné zvoliť medzinárodne pokročilé veľkoobjemové zariadenie na krájanie (odlupovanie).
Na odstraňovanie nečistôt sa používa zariadenie na umývanie bambusových štiepok a v Číne bolo hlásených mnoho patentovaných produktov. Vo všeobecnosti sa používajú vákuové umývačky buničiny, tlakové umývačky buničiny a pásové umývačky buničiny. Stredné a veľké podniky môžu použiť nové dvojvalcové lisovacie umývačky buničiny alebo silné odvodňovacie umývačky buničiny.
Zariadenia na varenie bambusových štiepok sa používajú na zmäkčovanie bambusových štiepok a chemickú separáciu. Malé a stredné podniky používajú vertikálne varné hrnce alebo horizontálne rúrkové kontinuálne variče. Veľké podniky môžu použiť kontinuálne variče Camille s difúznym preplachovaním na zlepšenie efektívnosti výroby a výťažnosť buničiny sa tiež zodpovedajúcim spôsobom zvýši, ale zvýšia sa aj jednorazové investičné náklady.
1. Výroba papiera z bambusovej buničiny má veľký potenciál
Na základe prieskumu čínskych bambusových zdrojov a analýzy vhodnosti samotného bambusu na výrobu papiera môže energický rozvoj bambusového buničinového priemyslu nielen zmierniť problém nedostatku drevných surovín v čínskom papierenskom priemysle, ale byť aj účinným spôsobom, ako zmeniť štruktúru surovín v papierenskom priemysle a znížiť závislosť od dovážaných drevných štiepok. Niektorí vedci analyzovali, že jednotkové náklady na bambusovú buničinu na jednotku hmotnosti sú približne o 30 % nižšie ako u borovice, smreka, eukalyptu atď. a kvalita bambusovej buničiny je porovnateľná s kvalitou drevnej buničiny.
2. Integrácia lesného papiera je dôležitým smerom rozvoja
Vďaka rýchlo rastúcim a regeneračným výhodám bambusu sa posilnenie pestovania rýchlo rastúcich špeciálnych bambusových lesov a vytvorenie základne pre výrobu bambusovej buničiny, ktorá integruje les a papier, stane smerom pre udržateľný rozvoj čínskeho priemyslu výroby buničiny a papiera, čím sa zníži závislosť od dovážaných drevných štiepok a buničiny a rozvíja sa národný priemysel.
3. Klastrová bambusová buničina má veľký rozvojový potenciál
V súčasnom priemysle spracovania bambusu sa viac ako 90 % surovín vyrába z bambusu moso (Phoebe nanmu), ktorý sa používa hlavne na výrobu domácich potrieb a stavebných materiálov. Výroba papiera z bambusovej buničiny tiež využíva hlavne bambus moso (Phoebe nanmu) a cykasový bambus ako suroviny, čo vytvára konkurenčnú situáciu v oblasti surovín a neprispieva k trvalo udržateľnému rozvoju odvetvia. Na základe existujúcich surových druhov bambusu by mal priemysel výroby papiera z bambusovej buničiny energicky rozvíjať rôzne druhy bambusu na využitie surovín, plne využívať relatívne lacný cykasový bambus, bambus obrovský dračí, bambus fénixov chvost, dendrocalamus latiflorus a ďalšie zhlukujúce sa bambusy na výrobu buničiny a papiera a zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu.
▲Zhlukovaný bambus sa môže použiť ako dôležitý materiál na výrobu buničiny
Čas uverejnenia: 4. septembra 2024
