●Proces výroby papiera z bambusovej buničiny
Od úspešného priemyselného rozvoja a využitia bambusu sa postupne objavilo mnoho nových procesov, technológií a produktov na spracovanie bambusu, čo výrazne zvýšilo úžitkovú hodnotu bambusu. Rozvoj čínskej mechanizovanej technológie výroby buničiny prerazil tradičnú manuálnu metódu a transformuje sa na industrializovaný a industrializovaný výrobný model. Súčasné populárne procesy výroby bambusovej buničiny sú mechanické, chemické a chemicko-mechanické. Čínska bambusová buničina je väčšinou chemická, čo predstavuje asi 70 %; chemicko-mechanické je menej, menej ako 30 %; používanie mechanických metód na výrobu bambusovej buničiny je obmedzené na experimentálnu fázu a neexistuje žiadna rozsiahla priemyselná správa.
1.Metóda mechanického rozvlákňovania
Metóda mechanického rozvlákňovania je drvenie bambusu na vlákna mechanickými metódami bez pridania chemických činidiel. Má výhody nízkeho znečistenia, vysokej rýchlosti rozvlákňovania a jednoduchého procesu. V situácii čoraz prísnejšej kontroly znečistenia a nedostatku zdrojov drevnej buničiny v krajine si ľudia postupne začali vážiť mechanickú bambusovú buničinu.
Hoci mechanická výroba buničiny má výhody vysokej rýchlosti rozvlákňovania a nízkeho znečistenia, je široko používaná v priemysle výroby buničiny a papiera z ihličnatých materiálov, ako je smrek. Avšak kvôli vysokému obsahu lignínu, popola a 1% extraktu NAOH v chemickom zložení bambusu je kvalita buničiny zlá a je ťažké splniť požiadavky na kvalitu komerčného papiera. Priemyselné využitie je zriedkavé a je väčšinou v štádiu vedeckého výskumu a technického prieskumu.
2.Chemická metóda rozvlákňovania
Metóda chemického rozvlákňovania využíva bambus ako surovinu a na výrobu bambusovej buničiny sa používa sulfátová alebo sulfitová metóda. Bambusové suroviny sa triedia, premývajú, dehydrujú, varia, kaustifikujú, filtrujú, premývajú protiprúdom, preosievajú uzavretým triedením, delignifikáciou kyslíkom, bielením a inými procesmi na výrobu bambusovej buničiny. Metóda chemického rozvlákňovania môže chrániť vlákno a zlepšiť rýchlosť rozvlákňovania. Získaná buničina je dobrej kvality, čistá a mäkká, ľahko sa bieli a možno ju použiť na výrobu vysokokvalitného písacieho a tlačiarenského papiera.
V dôsledku odstránenia veľkého množstva lignínu, popola a rôznych extraktov v procese rozvlákňovania chemickou metódou rozvlákňovania je rýchlosť rozvlákňovania bambusu nízka, zvyčajne 45 % ~ 55 %.
3. Chemické mechanické spracovanie buničiny
Chemická mechanická buničina je metóda rozvlákňovania, ktorá využíva bambus ako surovinu a kombinuje niektoré vlastnosti chemického rozvlákňovania a mechanického rozvlákňovania. Chemická mechanická výroba buničiny zahŕňa polochemickú metódu, chemicko-mechanickú metódu a chemickú termomechanickú metódu.
Pri výrobe buničiny z bambusu a výrobe papiera je rýchlosť rozvlákňovania chemicko-mechanického rozvlákňovania vyššia ako pri chemickom rozvlákňovaní, ktorá môže vo všeobecnosti dosiahnuť 72 % ~ 75 %; kvalita buničiny získanej chemicko-mechanickým rozvlákňovaním je oveľa vyššia ako kvalita mechanickej buničiny, ktorá môže spĺňať všeobecné požiadavky na výrobu komoditného papiera. Zároveň sú náklady na regeneráciu alkálií a čistenie odpadových vôd tiež medzi chemickou a mechanickou výrobou buničiny.
▲ Výrobná linka na výrobu buničiny z bambusu
●Zariadenia na výrobu papiera z bambusovej buničiny
Zariadenie tvarovacej časti výrobnej linky na výrobu papiera z bambusovej buničiny je v podstate rovnaké ako pri linke na výrobu buničiny. Najväčší rozdiel zariadení na výrobu papiera z bambusovej buničiny spočíva v sekciách prípravy, ako je krájanie, umývanie a varenie.
Pretože bambus má dutú štruktúru, zariadenie na krájanie je iné ako pri dreve. Bežne používané zariadenia na krájanie (odlupovanie) bambusu zahŕňajú najmä valcovú bambusovú rezačku, kotúčovú bambusovú rezačku a bubnový štiepkovač. Valčekové rezačky bambusu a kotúčové rezačky bambusu majú vysokú efektivitu práce, ale kvalita spracovanej bambusovej štiepky (tvar bambusovej štiepky) nie je taká dobrá ako u bubnových štiepkovačov. Používatelia si môžu vybrať vhodné zariadenie na krájanie (odlupovanie) podľa účelu bambusovej buničiny a výrobných nákladov. Pre malé a stredne veľké závody na výrobu buničiny z bambusu (výkon < 100 000 t/rok) postačuje domáce zariadenie na krájanie bambusu na uspokojenie výrobných potrieb; pre veľké závody na výrobu bambusovej buničiny (výkon ≥ 100 000 t/rok) je možné zvoliť medzinárodne vyspelé zariadenia na krájanie (odlupovanie) vo veľkom meradle.
Na odstraňovanie nečistôt sa používa zariadenie na umývanie bambusových triesok a v Číne bolo hlásených mnoho patentovaných produktov. Vo všeobecnosti sa používajú vákuové pračky buničiny, tlakové pračky buničiny a pásové pračky buničiny. Stredné a veľké podniky môžu použiť nové dvojvalcové pretláčacie lisy na buničinu alebo silné odvodňovacie pračky buničiny.
Zariadenia na varenie bambusových triesok sa používajú na zmäkčovanie bambusových triesok a chemickú separáciu. Malé a stredné podniky používajú vertikálne hrnce alebo horizontálne rúrkové kontinuálne variče. Veľké podniky môžu používať kontinuálne variče Camille s difúznym umývaním na zlepšenie efektívnosti výroby a zodpovedajúcim spôsobom sa zvýši aj výťažok buničiny, ale zvýši sa tým jednorazové investičné náklady.
1.Výroba papiera z bambusovej buničiny má veľký potenciál
Na základe prieskumu čínskych zdrojov bambusu a analýzy vhodnosti samotného bambusu na výrobu papiera môže energický rozvoj priemyslu výroby bambusovej buničiny nielen zmierniť problém tesných drevných surovín v čínskom papierenskom priemysle, ale môže byť aj účinným spôsobom zmeny. surovinovú štruktúru papierenského priemyslu a znížiť závislosť na dovážanej drevnej štiepke. Niektorí vedci analyzovali, že jednotkové náklady na buničinu z bambusu na jednotku hmotnosti sú asi o 30 % nižšie ako náklady na borovicu, smrek, eukalyptus atď., a kvalita bambusovej buničiny je ekvivalentná kvalite buničiny z dreva.
2.Integrácia lesného papiera je dôležitým smerom rozvoja
Vďaka rýchlo rastúcim a regeneračným výhodám bambusu sa posilnenie pestovania rýchlo rastúcich špeciálnych bambusových lesov a zriadenie výrobnej základne bambusovej buničiny, ktorá integruje les a papier, stane smerovaním pre trvalo udržateľný rozvoj čínskeho celulózo-papierenského priemyslu, čím sa zníži závislosť od dovážaných drevených štiepok a celulózy a rozvoj národného priemyslu.
3. Rozvlákňovanie bambusu v klastri má veľký rozvojový potenciál
V súčasnom priemysle spracovania bambusu je viac ako 90 % surovín vyrobených z moso bambusu (Phoebe nanmu), ktorý sa používa najmä na výrobu predmetov pre domácnosť a konštrukčných materiálov. Pri výrobe papiera z bambusovej buničiny sa ako suroviny používa hlavne moso bambus (Phoebe nanmu) a cykasový bambus, čo vytvára konkurenčnú situáciu v oblasti surovín a neprispieva k trvalo udržateľnému rozvoju priemyslu. Na základe existujúcich druhov surového bambusu by mal papierenský priemysel z bambusovej buničiny energicky rozvíjať rôzne druhy bambusu na využitie surovín, plne využívať relatívne lacný cykasový bambus, obrovský dračí bambus, bambus chvostový fénix, dendrocalamus latiflorus a iného zhlukovaného bambusu na výrobu buničiny a papiera a zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu.
▲Zhlukovaný bambus možno použiť ako dôležitý materiál buničiny
Čas odoslania: 04.09.2024
